Вертикальные токарные станки с ЧПУ серии LC500PT

В наличии на складе Артикул: LC

Сервис 24/7

Модели :

LC450

LC500B

LC500BV

LC500PT

LC600G

LC600GV

LC800G

LC800GV

LC800GT

LC1050

LC1100

Характеристики

Модель серии LC500PT

Конус шпинделя А2-8

Ход по оси X/Z/Y, мм 320/560/450 (задняя бабка)

Наибольший диаметр поворота над станиной, мм 650

Наибольший диаметр обработки, мм 520

Наибольшая высота обработки, мм 560

Размер патрона, дюйм 15

Наибольшая скорость главного шпинделя, об/мин 2500

Мощность главного двигателя, кВт 15/18,5

Диаметр подшипников шпинделя (перед), мм 150

Тип привода главного шпинделя Ремень

Минимальный угол поворота оси C 0,001

Мощность двигателей по осям X/Z/Y, кВт 3/3/1,2

Скорость перемещения по осям X/Z, м/мин 20/20

Количество инструментов 12

Тип револьвера вертикальный

Размер хвостовика инструмента, мм 25х25

Диаметр хвостовика расточной оправки, мм 50

Тип приводного инструмента BMT55

Мощность двигателя приводного инструмента, кВт 5,5/7,5

Наибольший крутящий момент приводного инструмента, Нм 70

Максимальная скорость приводного инструмента, об/мин 4000

Точность позиционирования по осям X/Z, мм 0,008

Повторяемость по осям X/Z, мм 0,004

Биение шпинделя, мм 0,003

Вес (с аксессуарами), кг 7300

Ширина, мм 3533

Высота, мм 2591

Длина, мм 1781

Сервис 24/7

Описание

Сервис и гарантии

В качестве материала для станины использовался чугун высокой плотности, чтобы обеспечить высокую прочность и идеальное поглощение вибрации. Шпиндель приводится в движение напрямую главным двигатель через ременный шкив, чтобы уменьшить потерю мощности в механической трансмиссии и обеспечить быстрый и стабильный запуск шпинделя. Шпиндель обладает оптимальной точностью, низким подъемом температуры, маленькой тепловой деформацией, высокой точностью и особенностью поддержания относительной стабильности оси шпинделя при продолжительном использовании.
Специальный энкодер шпинделя, используемый вместо синхронной ременной передачи значительно снижает возможность поломки.
Двигатель шпинделя у станков данной модели передает движение посредством импортных узких клиновидных ремней, чтобы обеспечить высокую эффективность, низкий уровень шума и низкую вибрацию всей трансмиссионной системы, чтобы соответствовать требованиям обработки в условиях низкой скорости и высокого крутящего момента, высокой скорости и высокой мощности.

Сервис и гарантии

Гарантийный срок службы — 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию
Гарантийные обязательства распространяются на все узлы и агрегаты, за исключением расходных материалов
По истечению гарантийного срока обслуживание станка не приостанавливается и будет осуществляться на протяжении всего срока службы станка
По завершении гарантийного срока производитель продолжит обслуживание аппаратного обеспечения и будет бесплатно предоставлять обновление программного обеспечения
Политика производителя обеспечивает бесперебойное снабжение запасными частями и расходными материалами на протяжении всего срока службы оборудования

Обратите внимание, что срок работы станка и качество его работы сильно зависят от качества регулярного ТО оборудования. Не забывайте про это.

Подробнее