Майхонг
Железнодорожная, 5к1 142281 Московская область, городской округ Серпухов, Протвино
8 (800) 700-27-53 sales5@maihong.ru

Трех патронные труборезы на вертикальной станине серии ML360-90XM

В наличии на складе   Артикул: MLXM
Характеристики
Тип станка Обработка труб, профиля, двутавров
Мощность вытяжного вентилятора, кВт 5,5
Наличие Под заказ
Модель серии ML360-90XM
Длина обработки труб, мм 12000
Диаметр обработки круглых труб, мм Φ20 - Φ360
Параметр обработки профиля, мм 20 - 360
Максимальный вес трубы, кг 1600
Праметр ускорения 1G
Скорость вращения патронов, об/мин 90
Холостой ход, м/мин 80
Точность позиционировать, мм/м 0,05
Повторное позиционирование, мм 0,03
Количество газовых магистралей 2
Диагональ монитора, дюйм 24
Длина труб на вырузке, мм 3000 / 6000 / 9000 / 12000
Мощность источника, кВт до 20
Мощность двигателей вращения патронов по оси B1 / B2 / B3, кВт 5,5 / 5,5 / 5,5
Мощность двигателей подачи по осям Y1 / Y2 / Y3, кВт 5,5 / 5,5 / 5,5
Мощность двигателя по оси X, кВт 1,8
Мощность двигателя по оси Z, кВт 0,75
Перемещение по оси X, мм 370
Перемещение по оси Z, мм 370
Опоры динамической сервоподдержки на загрузке 5
Опоры динамической сервоподдержки на вырузке 5
Ширина, мм 4000
Высота, мм 2970
Длина, мм 29310
Описание
Сервис и гарантии

ML360-90XM предназначен для эффективной лазерной резки тяжёлых труб длиной до 12000 мм с практически нулевым остатком материала. Оборудование ориентировано на максимальную производительность, высокую точность и минимальные потери материала при больших объёмах производства. Длина готовой продукции на выгрузке может достигать 12000 мм благодаря системе сервоподдержки на разгрузке. Автоматическое выравнивание круглых и прямоугольных труб за минимальное время позволяет сократить производственный цикл на единицу выпускаемой продукции. 

Трёхпатронная система обеспечивает стабильную обработку длинных и тяжёлых труб. Такая конструкция эффективно подавляет вибрации, повышает точность позиционирования и позволяет сохранять высокое качество реза. Она также минимизирует остатки материала и снижает риск деформаций заготовок, что особенно важно при обработке длинных трубных деталей. Подобные конструкции с несколькими патронами обеспечивают более стабильную фиксацию труб и уменьшают вибрации при вращении, повышая точность резки. 

Станок ML360-90XM обеспечивает гибкость при решении сложных производственных задач и высокое качество резки. Эргономичный дизайн позволяет оператору удобно управлять оборудованием, оптимизируя рабочее пространство и повышая производительность даже при высокой загрузке. Для расширения технологических возможностей лазерный труборез может быть оснащён поворотной лазерной головкой с функцией BEVEL, позволяющей выполнять резку под углом за один проход. Также возможна установка систем полуавтоматической загрузки и выгрузки длинных трубных заготовок. 

Области применения: 

металлоконструкции и строительные системы, машиностроение, энергетика, производство промышленного оборудования, массовое производство трубных деталей, мебельная промышленность, производство ограждений и торгового оборудования, инженерные конструкции, автомобильные комплектующие, мебельные каркасы, фитнес-оборудование, электротехнические изделия и серийные трубные детали. 

Станок оснащён интеллектуальными пневматическими патронами с автоматической настройкой под диаметр трубы, что обеспечивает высокую точность позиционирования и стабильное качество реза. Пневматический зажим надёжно фиксирует трубы различного профиля и диаметра, снижает вибрации во время резки и обеспечивает высокую точность обработки даже при работе на высоких скоростях. 

Интуитивно понятное программное обеспечение управления резкой труб обеспечивает быстрый запуск производства и поддержку обработки сложных контуров, отверстий и фасок. Высокая динамика перемещений, скорость подачи и ускорение вращения патронов обеспечивают стабильно высокую производительность даже при сложной геометрии реза. 

Усиленная термообработанная станина разработана для минимизации вибраций и повышения точности обработки. Несущая рама спроектирована с использованием метода инженерного анализа ANSYS, что повышает прочность конструкции, улучшает жёсткость и снижает термическое воздействие на станину. Допуск параллельности направляющих по всей длине станины составляет не более 0,03 мм. Станина изготовлена из толстостенной высокопрочной стали с низкой тепловой чувствительностью и высоким ресурсом износостойкости. 

Для защиты прецизионных компонентов применяется закрытая конструкция по оси Z, предотвращающая попадание пыли, металлической стружки, сварочных брызг и других загрязнений на направляющие, шарико-винтовые пары и датчики. Это повышает надёжность оборудования и увеличивает срок службы ключевых узлов станка.

Сервис и гарантии
  • Гарантийный срок службы — 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию
  • Гарантийные обязательства распространяются на все узлы и агрегаты, за исключением расходных материалов
  • По истечению гарантийного срока обслуживание станка не приостанавливается и будет осуществляться на протяжении всего срока службы станка
  • По завершении гарантийного срока производитель продолжит обслуживание аппаратного обеспечения и будет бесплатно предоставлять обновление программного обеспечения
  • Политика производителя обеспечивает бесперебойное снабжение запасными частями и расходными материалами на протяжении всего срока службы оборудования

Обратите внимание, что срок работы станка и качество его работы сильно зависят от качества регулярного ТО оборудования. Не забывайте про это.

Подробнее
Сервис и гарантии

Не нашли, что искали?

Отправьте заявку, и наш менеджер свяжется с вами в течение дня. Мы поможем выбрать оборудование, которое подойдет именно вам!

Отправить заявку
Закрыть окно

Лазерный станок ML3015H

Город Богданович

Видео-отзыв от клиента

Галерея фото

Закрыть окно

Заявка на обратный звонок

Отправьте форму, и наш менеджер перезвонит вам

Отправьте заявку
на персональный подбор

Наш менеджер свяжется с вами и поможет подобрать станок под ваши нужды

Отправьте заявку
на консультацию

Наш менеджер свяжется с вами и ответит на все вопросы

Отправить заявку
Закрыть окно

Спасибо за заявку!

Наш менеджер уже занимается вашим вопросом, и совсем скоро свяжется с вами!

Вернуться на сайт

Спасибо за отзыв!

Отзыв будет опубликован на сайте после проверки модератором

Вернуться на сайт
Закрыть окно