Пятиосевой обрабатывающий центр FH80P-C - HSK-A63
Пятиосевой обрабатывающий центр FH80P-C - 34/42 кВт - 12000 об/мин - HSK-A63 - да
Модели серии :
От 44 906 052 ₽
Менеджер свяжется с вами и подберет лучший вариант для вашего бизнеса
Основные характеристики и особенности

Пятиосевой обрабатывающий центр МАЙХОНГ FH80P-C является высокоточным токарно-фрезерным станком с возможностью обработки в пяти осях. Этот станок предназначен для выполнения сложных обработок металлических, пластиковых и композитных материалов.
Станок МАЙХОНГ FH80P-C оснащен современными технологиями, обеспечивающими высокую производительность и точность обработки. Система управления оборудования обеспечивает пользователям широкие возможности в программировании и контроле процесса обработки, что делает его идеальным выбором для производства прецизионных деталей.
Благодаря пятиосевому исполнению, станок МАЙХОНГ FH80P-C позволяет осуществлять обработку деталей сложной геометрии со всех сторон, обеспечивая высокую эффективность производства.
Дополнительные преимущества включают в себя автоматизированные системы смены инструментов, высокую надежность и долговечность оборудования, а также возможность интеграции в производственные линии. МАЙХОНГ FH80P-C представляет собой инновационное решение для тех, кто ищет максимальную гибкость и производительность в токарно-фрезерном производстве.
Электрошпиндель
Особенности конструкции
- Собственная разработка, с учётом всех особенностей нашей машины
- Конус шпинделя HSK-A63。
- Используется внешняя система циркуляционного охлаждения, что гарантирует эффективную и стабильную работу шпинделя .

Поворотная голова (Ось В)
Особенности конструкции
- Собственная разработка и производство
- Встроенный двигатель Direct Drive с нулевой цепью передачи и без люфта
- Высокие характеристики ускорения
- Наименьшее расстояние между наконечником шпинделя и структурны опоры для максимальной жесткости резания
- Крупные подшипники YRT для повышения жесткости
- Оснащен измерительной системой Heidenhain RCN8380 серии, полный контроль замкнутого цикла для обеспечения наилучшей точности
- Конструкция системы охлаждения оси B уменьшает теплопередачу

Поворотный стол (Ось С)
Особенности конструкции
- Собственная разработка и производство
- Встроенный двигатель Direct Drive с нулевой цепью передачи и без люфта
- Высокие характеристики отклика на ускорение и замедление
- Крупные подшипники YRT для повышения жесткости.
- Большой номинальный крутящий момент, позиционирование обработки с таблицей позиционирования зажимного устройства.
- Удовлетворяет потребности фрезерования, уменьшает время обработки заготовок, повышает точность обработки.
- Оснащен высокоточным поворотным энкодером измерительной системы Heidenhain , полный замкнутый цикл управления для обеспечения наилучшей точности.
- Структура системы охлаждения уменьшает теплопередачу.

Система управления
Особенности конструкции
- Используется главный блок управления NCU730.3B для 5-осевой связи (см. таблицу функций для подробной конфигурации функций системы)
- Оснащен функцией RTCP
- Используется привод Siemens S120 с 3-кратной перегрузочной способностью и двигатель серии 1FT с высокими характеристиками движения.
- Используется TCU30.3+ICP427E в качестве хоста взаимодействия HMI, IPC имеет более высокую скорость вычислений и больше места для хранения
Система автоматической смены инструмента
Особенности конструкции
- Собственный независимый дизайн и производство
- Выбор инструмента и изменение инструмента осуществляет серводвигатель, через терминал действия, который является более стабильным и точным
- Более эффективное управление инструментами благодаря функциям Siemens ONE.
Система измерения инструмента с функцией подьёма и опуска
Особенности конструкции
- Используется RensishawNC4F230 с высокими показателями точности。
- Автоматическая настройка и обновление компенсации。
- Автоматический опуск и подьём , сохраняет пространство бля обработки детали.
- Полностью герметичный дизайн листового металла защищает инструмент настройки от повреждения водой и железной стружкой во время обработки
Инфракрасная измерительная голова
Особенности конструкции
- Оснащен оптическим датчиком Renishaw OMP60 с сенсорным триггером.
- Установка заготовок и контроль размеров на станке снижает количество ошибок при ручном контроле, повышает точность и эффективность обработки.
- Экономия 90% времени на обработку
Защитные металлические кожухи и инфракрасная измерительная голова
5-осевые обрабатывающие центры серии FH разработаны в соответствии со строгими стандартами безопасности CE. Они полностью закрыты листовым металлом, чтобы предотвратить случайное попадание оператора в рабочую зону во время обработки, а также использование смазочно-охлаждающих жидкостей под высоким давлением или разбрызгивание стружки за пределы станка. Помимо предупреждающей таблички, рабочая дверь также оснащена защитным выключателем, чтобы не допустить персонал к работе или обслуживанию станка в случае несчастного случая. Также имеется большой глазок, через который оператор может наблюдать за состоянием обработки станка.
Чистота внутренних механизмов
Благодаря телескопическим кожухам и защитным металлическим листам образующаяся во время обработки стружка и брызги СОЖ не могут попасть внутрь и повредить механизмы.

Освещение
Рабочая зона оснащена двумя светодиодными лампами, уровень освещенности поддерживается на уровне более 800LUX, обеспечивая оператору подходящую и яркую рабочую среду
Удобство
Раздвижная дверь с рабочей стороны обеспечивает большое пространство для удобной погрузки и выгрузки заготовок с трех сторон с помощью мостового крана.
Комплектующие
Стандартная комплектация
Электрошпиндель. Поворотная голова (Ось В). Поворотный стол (Ось С). Система управления. Система автоматической смены инструмента. Система измерения инструмента с функцией подьёма и опуска. Инфракрасная измерительная голова. Защитные металлические кожуха. Освещение.
Общая комплектация
ЧПУ Fanuc 0i-MF plus type 5 (F). ЧПУ Siemens 828D (S1). Fanuc 0i-MF plus type 1. Поворотный стол (RT). Масляное охлаждение (OC). Стружкоудалитель конвейерного типа (L). Стружкоудалитель винтового типа (V). Внутренний подвод СОЖ (IC). Подача СОЖ высокого давления через шпиндель (20бар). Шпиндель с прямым приводом 15000 об/мин 15/37кВт с масляным охлаждением. Шпиндель с прямым приводом на 12000 оборотов 11/18кВт + масл. охлаждение. Шпиндель ременной на 10000 оборотов (мощность 11кВт) + масляное охлаждение. Шпиндель с прямым приводом. Big Plus (BBT40) на 12000 оборотов 11/18кВт + масл. охлаждение. Мотор-шпиндель CELLS 20 000 об/мин 15 кВт (bt40-150). Мотор-шпиндель HAOZHI 20 000 об/мин 20/24кВт и 31/37Нм (HSK-A63) для VMC640-16 инструментов, для VMC855, 1160-24 инструмента. Мотор-шпиндель CELLS 24000об/мин 15,5кВт, крутящий момент 26,7Нм, hsk63. Привод шпинделя через редуктор с коробкой передач ZF (с масляным охлаждением). Замена BT40 на SK40. Замена BT40 на BT50. Система измерения длины и диаметра инструментов TS27R(TS) Renishaw. Измерение деталей Omp60 (OMP) renishaw. Сепаратор масла от СОЖ (скиммер). Ось Z линейные направляющие. Инструментальный магазин дисковых резцов на 16 инструментов. Shop mill/shop turn функция (SM/ST). Кондиционер электрошкафа. Сенсорный экран 15 дюймов на Siemens 828D. Сенсорный экран 15 дюймов 15LCD-FANUC-PLUS-T0. Оптические линейки. Система удаления масляного тумана. Зажимные тиски 175B ЧПУ Syntec 220 5 осевая обработка + Функция RTCP (контроль конца инструмента) + глобусный стол Siemens 828 5 осей (4+1 одновременная 4-осевая обработка). Siemens 840 5 осевая обработка. Контроль уровня СОЖ. Регулятор температуры СОЖ. Увеличение хода оси Z на 100мм. Автоматическая дверь (Китай). Автоматическая дверь (Тайвань AirTAC). Дополнительное освещение рабочей зоны станка. Дополнительные сопла СОЖ. ЗИП-комплект.
Модель | FH80P-C |
---|---|
Ход по осям | |
Перемещение по оси X | 800 мм |
Перемещение по оси У | 1 050 мм |
Перемещение по оси Z | 800 мм |
Расстояние от торца шпинделя до стола | 162-962 мм |
Горизонтальная фрезерная головка | 39-839 мм |
Скорость подачи/ быстрого перемещения | 40 м/мин |
Усилие подачи | 10 KN |
Поворотный стол (ось С) | |
Размер стола | ⌀880 мм |
Максимальная нагрузка на стол (Фрезерная) | 3 000 кг |
Максимальная нагрузка на стол (Токарная) | 1 500 кг |
Максимальная скорость фрезерного/токарного стола (комбинированное фрезерование и точение) | 450 об/мин |
Минимальный угол деления | 0.001° |
Номинальный крутящий момент | 1 140 Нм |
Максимальный крутящий момент | 1 980 Нм |
Поворотная фрезерная голова (Ось В) | |
Диапазон поворота (0=вертикальный/ 180 = горизонтальный) | `-15~180° |
Максимальная скорость быстрого перемещения и скорость подачи | 50 об/мин |
Минимальный угол поворота | 0.001° |
Номинальный крутящий момент | 74З Нм |
Максимальный крутящий момент | 1 320 Нм |
Шпиндель (фрезерная обработка) | |
Максимальная скорость вращения шпинделя | 12 000 об/мин |
Мощность шпинделя (S1/S6) | 34/42 кВт |
Крутящий момент шпинделя (S1/S6) | 132/185 Нм |
Коническое отверстие шпинделя | HSKA63 |
Магазин инструментов | |
Интерфейс инструмента | HSKA63 |
Емкость магазина для инструментов | 40 шт |
Максимальный диаметр/ длина/вес инструмента | ⌀85/300/8 |
Время смены инструмента (от инструмента к инструменту) | 4 S |
Системы измерения | |
Инфракрасный датчик | Rensishaw OMP60 |
Измерение инструмента в зоне обработки | Rensishaw NC4F230 |
Точность позиционирования (ISO230-2 и VDI3441) | |
Точность позиционирования X/Y/Z | 0.006 мм |
Точность позиционирования с повтором X/Y/Z | 0.004 мм |
Точность позиционирования В/С | 8" |
Точность повторного позиционирования В/С | 4" |
Cистема ЧПУ | Siemens 840 ONE |
Вес станка | 30 000 кг |
Стандартная комплектация
Электрошпиндель. Поворотная голова (Ось В). Поворотный стол (Ось С). Система управления. Система автоматической смены инструмента. Система измерения инструмента с функцией подьёма и опуска. Инфракрасная измерительная голова. Защитные металлические кожуха. Освещение.
Общая комплектация
ЧПУ Fanuc 0i-MF plus type 5 (F). ЧПУ Siemens 828D (S1). Fanuc 0i-MF plus type 1. Поворотный стол (RT). Масляное охлаждение (OC). Стружкоудалитель конвейерного типа (L). Стружкоудалитель винтового типа (V). Внутренний подвод СОЖ (IC). Подача СОЖ высокого давления через шпиндель (20бар). Шпиндель с прямым приводом 15000 об/мин 15/37кВт с масляным охлаждением. Шпиндель с прямым приводом на 12000 оборотов 11/18кВт + масл. охлаждение. Шпиндель ременной на 10000 оборотов (мощность 11кВт) + масляное охлаждение. Шпиндель с прямым приводом. Big Plus (BBT40) на 12000 оборотов 11/18кВт + масл. охлаждение. Мотор-шпиндель CELLS 20 000 об/мин 15 кВт (bt40-150). Мотор-шпиндель HAOZHI 20 000 об/мин 20/24кВт и 31/37Нм (HSK-A63) для VMC640-16 инструментов, для VMC855, 1160-24 инструмента. Мотор-шпиндель CELLS 24000об/мин 15,5кВт, крутящий момент 26,7Нм, hsk63. Привод шпинделя через редуктор с коробкой передач ZF (с масляным охлаждением). Замена BT40 на SK40. Замена BT40 на BT50. Система измерения длины и диаметра инструментов TS27R(TS) Renishaw. Измерение деталей Omp60 (OMP) renishaw. Сепаратор масла от СОЖ (скиммер). Ось Z линейные направляющие. Инструментальный магазин дисковых резцов на 16 инструментов. Shop mill/shop turn функция (SM/ST). Кондиционер электрошкафа. Сенсорный экран 15 дюймов на Siemens 828D. Сенсорный экран 15 дюймов 15LCD-FANUC-PLUS-T0. Оптические линейки. Система удаления масляного тумана. Зажимные тиски 175B ЧПУ Syntec 220 5 осевая обработка + Функция RTCP (контроль конца инструмента) + глобусный стол Siemens 828 5 осей (4+1 одновременная 4-осевая обработка). Siemens 840 5 осевая обработка. Контроль уровня СОЖ. Регулятор температуры СОЖ. Увеличение хода оси Z на 100мм. Автоматическая дверь (Китай). Автоматическая дверь (Тайвань AirTAC). Дополнительное освещение рабочей зоны станка. Дополнительные сопла СОЖ. ЗИП-комплект.
Условия оплаты и срок поставки
Приобретение станков под заказ
- 30% авансовый платеж после согласования и заключении договора
- 60% оплачивается после поступления оборудования на склад
- 10% после завершения ПНР
Приобретение станков со склада
- 90% авансовый платеж после согласования и заключении договора
- 10% после завершения ПНР
В стоимость оборудования включены:
- НДС 20%, таможенные пошлины
- Оплата в рублях по курсу ЦБ РФ
Доставка, пусто-наладка, обучение
При необходимости мы готовы обеспечить безопасную доставку станка до места установки, указанного заказчиком и направить технических специалистов для проведения работ. Наши специалисты произведут пуско-наладочные работы за 2-3 дня
По завершении установки наши специалисты проведут обучение технического персонала заказчика на месте или в учебном центре клиента для обеспечения уверенной эксплуатации станка
Обучение будет произведено по следующим темам:
- использование управляющего ПО;
- включение/отключение станка;
- работа с панелью управления, параметры программного управления и их настройки;
- обслуживание и очистка станка;
- устранение возможных неполадок.
- Гарантийный срок службы — 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию
- Гарантийные обязательства распространяются на все узлы и агрегаты, за исключением расходных материалов
- По истечению гарантийного срока обслуживание станка не приостанавливается и будет осуществляться на протяжении всего срока службы станка
- По завершении гарантийного срока производитель продолжит обслуживание аппаратного обеспечения и будет бесплатно предоставлять обновление программного обеспечения
- Политика производителя обеспечивает бесперебойное снабжение запасными частями и расходными материалами на протяжении всего срока службы оборудования
Обратите внимание, что срок работы станка и качество его работы сильно зависят от качества регулярного ТО оборудования. Не забывайте про это.
Компания «Майхонг Трейдинг» предлагает клиентам выгодные условия лизинга. Временная аренда оборудования – эффективный инструмент ведения бизнеса. Станок для лазерной резки поставляется в короткие сроки и возвращается обратно в собственность компании после решения производственных задач клиента.
Лизинг – выгода и экономия средств.
Для того, чтобы получить лазерный станок во временную аренду достаточно внести авансовый платёж, подписать договор с компанией «Майхонг Трейдинг» и дождаться поставки оборудования по указанному адресу.
Лизинг выгоден тем, что:
- клиент не уплачивает проценты за пользование оборудованием;
- не оставляет сумму залога равную стоимости станка;
- заказчик не несёт затрат на амортизацию и покупку комплектующих.
«Майхонг Трейдинг» предоставляет услуги лизинга на короткий и продолжительный срок. Периодичность внесения платежей, полную стоимость услуги можно уточнить по контактному телефону компании 8 800 600 75 80.
Рассчитайте платеж
Возможное предложение
Ежемесячный платеж:
150 000 ₽
Переплата:
1 700 000 ₽ / 48 мес
Стоимость предмета лизинга и приведенные расчеты на сайте являются предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру, нажав на кнопку “Получить предложение”
От 44 906 052 ₽
Менеджер свяжется с вами и подберет лучший вариант для вашего бизнеса
Не нашли, что искали?
Отправьте заявку, и наш менеджер свяжется с вами в течение дня. Мы поможем выбрать оборудование, которое подойдет именно вам!