Пятиосевой обрабатывающий центр DMG MORI DMU 95 monoBLOCK

DMG MORI DMU 95 monoBLOCK — универсальный пятиосевой фрезерный обрабатывающий центр для комплексного изготовления деталей сложной пространственной формы. Станок подходит для производства пресс-форм, корпусных деталей, крыльчаток, компонентов энергетического оборудования, авиационных деталей и другой продукции с высокими требованиями к точности.

Рабочие ходы 950 × 850 × 650 мм позволяют обрабатывать заготовки диаметром до 1040 мм, высотой до 590 мм и массой до 1000 кг. Поворотный NC-стол и непрерывное вращение оси C обеспечивают доступ инструмента к различным сторонам детали без её повторной установки.

Электрошпиндель speedMASTER® с частотой вращения до 20 000 об/мин, мощностью 35 / 25 кВт и интерфейсом HSK-A63 подходит для производительного чернового фрезерования и высокоскоростной чистовой обработки.

Система ЧПУ Siemens 840D sl Operate с программной платформой CELOS и сенсорной панелью ERGOline Touch 21,5″ обеспечивает управление пятиосевой обработкой, подготовку программ и контроль текущего состояния оборудования.

Станок оснащён измерительным щупом Renishaw PP60, программным обеспечением 3D quickSET, системой защиты от столкновений Machine Protection Control и пакетом повышенной точности. Инструментальный магазин на 60 позиций позволяет разместить комплект фрезерного, сверлильного, расточного и измерительного инструмента для комплексной обработки.

Преимущества

Пятиосевая обработка за одну установку

Одновременное управление пятью осями позволяет обрабатывать пространственные поверхности, наклонные отверстия и элементы, расположенные под разными углами. Сокращение количества переустановок повышает точность взаимного расположения поверхностей и уменьшает производственный цикл.

Обработка крупногабаритных деталей

Станок рассчитан на заготовки диаметром до 1040 мм, высотой до 590 мм и массой до 1000 кг. Рабочая зона 950 × 850 × 650 мм подходит для обработки крупных корпусных деталей, пресс-форм и сложных элементов промышленного оборудования.

Высокоскоростной шпиндель speedMASTER®

Электрошпиндель с частотой вращения до 20 000 об/мин и мощностью 35 / 25 кВт позволяет выполнять как производительную черновую, так и высокоточную чистовую обработку. Интерфейс HSK-A63 обеспечивает жёсткое и точное закрепление инструмента.

Магазин на 60 инструментов

Цепной магазин с двухзахватной системой смены инструмента позволяет разместить расширенный комплект оснастки. Это сокращает количество ручных замен и повышает автономность оборудования при выполнении сложных технологических процессов.

Контроль точности пятиосевой кинематики

Программное обеспечение 3D quickSET используется для проверки и корректировки положения поворотных осей. Система позволяет выполнять повторную калибровку станка и поддерживать точность пятиосевой обработки.

Измерение непосредственно на станке

Щуп Renishaw PP60 позволяет определять фактическое положение заготовки, выполнять привязку системы координат и контролировать обработанные элементы непосредственно в рабочей зоне.

Защита от столкновений

Система Machine Protection Control отслеживает вибрации во время обработки и обеспечивает быстрое отключение оборудования при возникновении нештатной ситуации. Это помогает снизить риск повреждения шпинделя, инструмента и заготовки.

Настройка динамики обработки

Application Tuning Cycle позволяет программно выбирать режим движения осей с учётом приоритетной задачи: производительности при черновой обработке, высокого качества поверхности или максимальной точности.

Подача СОЖ через шпиндель

Подача СОЖ через центр шпинделя под давлением 40 бар улучшает охлаждение режущего инструмента и удаление стружки при обработке глубоких отверстий, карманов и труднодоступных участков.

Цифровое управление производством

CELOS и Digital Production Package обеспечивают доступ к функциям управления заданиями, документации и производственным данным. DMG MORI Service Assistant используется для работы с сервисной информацией и процедурами обслуживания оборудования.

Работа при повышенных температурах

Пакет для эксплуатации в тропическом климате адаптирует системы станка к работе в условиях повышенной температуры и влажности окружающей среды.

Оснащение

• система ЧПУ Siemens 840D sl Operate;
• программная платформа CELOS;
• сенсорная панель ERGOline Touch 21,5″;
• одновременная пятиосевая обработка;
• непрерывное вращение оси C на 360°;
• поворотный NC-стол диаметром 850 мм;
• электрошпиндель speedMASTER® 20 000 об/мин;
• мощность шпинделя 35 / 25 кВт;
• инструментальный интерфейс HSK-A63;
• цепной инструментальный магазин на 60 позиций;
• двухзахватная система смены инструмента;
• подача СОЖ через центр шпинделя под давлением 40 бар;
• бак СОЖ объёмом 500 л;
• обдув через центр шпинделя;
• пистолет для промывки рабочей зоны;
• измерительный щуп Renishaw PP60;
• программное обеспечение 3D quickSET;
• система защиты от столкновений Machine Protection Control;
• пакет повышенной точности;
• пакет для эксплуатации в тропическом климате;
• циклы Application Tuning Cycle;
• электронный маховик;
• защита при отключении электропитания;
• четырёхцветная сигнальная лампа;
• Digital Production Package;
• DMG MORI Service Assistant;
• стружечный конвейер.

Дополнительная информация

Наработка станка составляет 2 386 часов.

Контакты для связи