Пятиосевой обрабатывающий центр DMG MORI DMU 85 monoBLOCK

DMG MORI DMU 85 monoBLOCK — пятиосевой фрезерный обрабатывающий центр для комплексной обработки деталей сложной пространственной формы. Станок подходит для изготовления пресс-форм, корпусных деталей, крыльчаток, компонентов энергетического оборудования, авиационных деталей и другой продукции с высокими требованиями к точности.

Рабочие ходы 935 × 850 × 650 мм и стол размером 850 × 750 мм позволяют размещать крупные заготовки массой до 1500 кг. Поворотная ось A с диапазоном ±120° обеспечивает доступ инструмента к различным сторонам детали без её повторной установки.

Высокоскоростной шпиндель с частотой вращения до 20 000 об/мин и конусом HSK-A63 подходит для черновой и чистовой обработки, скоростного фрезерования и получения поверхностей высокого качества.

Система ЧПУ Heidenhain TNC 640 обеспечивает управление одновременной пятиосевой обработкой, создание и выполнение сложных управляющих программ, а также контроль положения инструмента и заготовки.

Инфракрасный измерительный щуп позволяет выполнять привязку заготовки, измерение обработанных элементов и контроль положения детали непосредственно в рабочей зоне. Программное обеспечение 3D quickSET используется для проверки и корректировки кинематической точности поворотных осей пятиосевого станка.

Преимущества

Пятиосевая обработка за одну установку

Одновременное управление пятью осями позволяет обрабатывать сложные пространственные поверхности, наклонные отверстия и элементы, расположенные под разными углами. Это сокращает количество переустановок и снижает риск накопления погрешностей.

Обработка крупногабаритных заготовок

Рабочая зона 935 × 850 × 650 мм и максимальная нагрузка на стол до 1500 кг позволяют использовать станок для обработки крупных корпусных деталей, пресс-форм и тяжёлых заготовок.

Высокоскоростной шпиндель

Шпиндель с частотой вращения до 20 000 об/мин, мощностью 35 кВт и конусом HSK-A63 обеспечивает производительную обработку различных материалов и позволяет получать высокое качество поверхности.

Контроль точности пятиосевой кинематики

Программное обеспечение 3D quickSET используется для проверки положения поворотных осей и корректировки кинематических отклонений. Это помогает поддерживать точность станка при выполнении сложной пятиосевой обработки.

Измерение непосредственно на станке

Инфракрасный измерительный щуп позволяет автоматически определять положение заготовки, выполнять привязку системы координат и контролировать отдельные размеры без переноса детали на отдельную измерительную установку.

Универсальность применения

DMU 85 monoBLOCK подходит для чернового и чистового фрезерования, сверления, растачивания и комплексной пятиосевой обработки деталей сложной формы.

Оснащение

• система ЧПУ Heidenhain TNC 640;
• одновременная пятиосевая обработка;
• поворотная ось A с диапазоном ±120°;
• рабочий стол 850 × 750 мм;
• максимальная нагрузка на стол 1500 кг;
• высокоскоростной шпиндель 20 000 об/мин;
• мощность шпинделя 35 кВт;
• конус шпинделя HSK-A63;
• цепной инструментальный магазин на 30 позиций;
• автоматическая смена инструмента;
• инфракрасный измерительный щуп;
• программное обеспечение 3D quickSET;
• контроль кинематической точности поворотных осей;
• высокоточная пятиосевая обработка.

Дополнительная информация

Станок находится в работе на предприятии в Китае.

По запросу предоставляются дополнительные фотографии, видео работы оборудования, результаты тестовой обработки и коммерческое предложение. 

Контакты для связи