Майхонг
Железнодорожная, 5к1 142281 Московская область, городской округ Серпухов, Протвино
8 (800) 700-27-53 sales5@maihong.ru

Пятиосевой обрабатывающий центр DMG MORI DMU 100 P duoBLOCK

В наличии на складе   Артикул: DMU 100 P duoBLOCK
Характеристики
Тип станка Пятиосевой фрезерный обрабатывающий центр
Наличие В наличии на складе
Модель серии DMU 100 P duoBLOCK
Мощность шпинделя, кВт 44 / 32
Конус шпинделя HSK-A100
Тип привода главного шпинделя Электрошпиндель
Наибольший крутящий момент приводного инструмента, Нм 288
Количество позиций 63
Система ЧПУ Siemens 840D sl Operate
Размер стола, мм Ø1100 × 900
Частота вращения шпинделя, об/мин 12 000
Перемещение по осям X / Y / Z, мм 1000/1250/1000
Описание
Сервис и гарантии

DMG MORI DMU 100 P duoBLOCK — универсальный пятиосевой фрезерный обрабатывающий центр для комплексного изготовления крупногабаритных и сложнопрофильных деталей. Станок рассчитан на высокоточную черновую и чистовую обработку тяжёлых заготовок за одну установку.

Рабочие ходы 1000 × 1250 × 1000 мм и поворотный NC-стол размером Ø1100 × 900 мм позволяют обрабатывать крупные корпусные элементы, пресс-формы, детали энергетического оборудования, авиационные компоненты и другую продукцию со сложной пространственной геометрией.

Ось B с диапазоном от -30° до +180° и ось C с непрерывным вращением обеспечивают доступ инструмента к различным сторонам заготовки. Одновременная пятиосевая обработка сокращает количество переустановок, снижает риск накопления погрешностей и уменьшает продолжительность производственного цикла.

Электрошпиндель с частотой вращения до 12 000 об/мин, мощностью 44 / 32 кВт и крутящим моментом до 288 Н·м подходит для производительного фрезерования и обработки труднообрабатываемых материалов. Конус HSK-A100 обеспечивает высокую жёсткость инструментального соединения.

Станок оснащён системой ЧПУ Siemens 840D sl Operate, измерительным щупом Renishaw PP60, программным обеспечением 3D quickSET, системой защиты от столкновений Machine Protection Control и пакетом повышенной точности.


Преимущества

Обработка крупных и тяжёлых деталей

Рабочая зона 1000 × 1250 × 1000 мм и NC-стол размером Ø1100 × 900 мм позволяют размещать крупногабаритные заготовки. Максимальная допустимая масса заготовки составляет 2200 кг.

Пятиосевая обработка за одну установку

Ось B с диапазоном от -30° до +180° и ось C с непрерывным вращением позволяют обрабатывать сложные пространственные поверхности, наклонные отверстия и элементы с разных сторон без повторного базирования детали.

Мощный электрошпиндель

Электрошпиндель 12 000 об/мин с мощностью 44 / 32 кВт и крутящим моментом до 288 Н·м обеспечивает производительную черновую обработку и точное чистовое фрезерование.

Жёсткая конструкция duoBLOCK

Конструкция duoBLOCK рассчитана на работу с высокими нагрузками и помогает поддерживать геометрическую и температурную стабильность оборудования. Это особенно важно при продолжительной обработке крупных и тяжёлых деталей.

Расширенный инструментальный магазин

Колесный магазин на 63 позиции с двухзахватной системой смены инструмента позволяет использовать широкий комплект оснастки и сокращает вспомогательное время при выполнении комплексных технологических операций.

Подача СОЖ до 80 бар

Подача смазочно-охлаждающей жидкости через центр шпинделя под давлением от 10 до 80 бар улучшает удаление стружки из зоны резания и поддерживает стабильную обработку глубоких отверстий и труднодоступных участков.

Контроль точности пятиосевой кинематики

Программное обеспечение 3D quickSET предназначено для проверки и корректировки положения поворотных осей. Это позволяет контролировать кинематическую точность станка и выполнять его повторную калибровку.

Измерение заготовки на станке

Щуп Renishaw PP60 позволяет выполнять привязку заготовки, определять её фактическое положение и контролировать обработанные элементы непосредственно в рабочей зоне.

Защита станка и инструмента

Система Machine Protection Control контролирует состояние оборудования во время обработки и помогает снизить последствия возможных столкновений. Защита при отключении электропитания уменьшает риск повреждения детали, инструмента и узлов станка.

Настройка динамики под технологическую задачу

Application Tuning Cycle позволяет выбирать настройки движения осей с учётом приоритета обработки: максимальной точности, качества поверхности или производительности.


Оснащение

  • система ЧПУ Siemens 840D sl Operate;
  • одновременная пятиосевая обработка;
  • универсальная поворотная фрезерная головка;
  • ось B с диапазоном от -30° до +180°;
  • ось C с непрерывным вращением 360°;
  • электрошпиндель 12 000 об/мин;
  • конус шпинделя HSK-A100;
  • подача СОЖ через центр шпинделя под давлением 10–80 бар;
  • бак СОЖ объёмом 980 л;
  • система фильтрации СОЖ;
  • конвейер удаления стружки;
  • колесный инструментальный магазин на 63 позиции;
  • двухзахватная система смены инструмента;
  • прозрачное смотровое окно рабочей зоны;
  • обдув шпинделя;
  • пистолет для подачи СОЖ;
  • измерительный щуп Renishaw PP60;
  • программное обеспечение 3D quickSET;
  • система защиты от столкновений Machine Protection Control;
  • пакет повышенной точности;
  • электронный маховик;
  • программируемые циклы Application Tuning Cycle;
  • выбор режима обработки: точность, качество поверхности или производительность;
  • защита при отключении электропитания.

Дополнительная информация

Станок выпущен в 2021 году. Наработка составляет 3 289 часов.

По запросу предоставляются дополнительные фотографии, видео работы оборудования, результаты тестовой обработки и коммерческое предложение. 



Контакты для связи


Сервис и гарантии
  • Гарантийный срок службы — 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию
  • Гарантийные обязательства распространяются на все узлы и агрегаты, за исключением расходных материалов
  • По истечению гарантийного срока обслуживание станка не приостанавливается и будет осуществляться на протяжении всего срока службы станка
  • По завершении гарантийного срока производитель продолжит обслуживание аппаратного обеспечения и будет бесплатно предоставлять обновление программного обеспечения
  • Политика производителя обеспечивает бесперебойное снабжение запасными частями и расходными материалами на протяжении всего срока службы оборудования

Обратите внимание, что срок работы станка и качество его работы сильно зависят от качества регулярного ТО оборудования. Не забывайте про это.

Подробнее
Сервис и гарантии

Не нашли, что искали?

Отправьте заявку, и наш менеджер свяжется с вами в течение дня. Мы поможем выбрать оборудование, которое подойдет именно вам!

Отправить заявку

Закрыть окно

Лазерный станок ML3015H

Город Богданович

Видео-отзыв от клиента

Галерея фото

Закрыть окно

Заявка на обратный звонок

Отправьте форму, и наш менеджер перезвонит вам

Отправьте заявку
на персональный подбор

Наш менеджер свяжется с вами и поможет подобрать станок под ваши нужды

Отправьте заявку
на консультацию

Наш менеджер свяжется с вами и ответит на все вопросы

Отправить заявку
Закрыть окно

Спасибо за заявку!

Наш менеджер уже занимается вашим вопросом, и совсем скоро свяжется с вами!

Вернуться на сайт

Спасибо за отзыв!

Отзыв будет опубликован на сайте после проверки модератором

Вернуться на сайт
Закрыть окно