Устройство лазерной очистки металла – принцип работы, как выбрать

Содержание

Что такое лазерная чистка металла
Какие загрязнения можно очищать
Преимущества и недостатки технологии
Принцип работы
Чем очистка лазером лучше, чем пескоструйная
Где применяется
Почему лазерная очистка не приводит к повреждению очищаемого объекта?
Как выбрать надежный лазер
Популярные модели станков чистки лазером
Сколько стоит лазерный очиститель

Металлические поверхности под воздействием воздуха и воды имеют свойство окисляться, что приводит к образованию ржавчины. Процесс окисла быстро «атакует» поверхность, делает непригодной металлоконструкцию или оборудование. Удалить окисление без истончения формы изделий, можно посредством устройства лазерной очистки металла.

Что такое лазерная чистка металла

Лазерная очистка металла – бесконтактная технология удаления ржавчины и других дефектов на металлической поверхности, в которой используется лазерный луч, очищающий от загрязненностей или окрашивания. Данный метод можно использовать для удаления ржавчины, пыли, жира, заводских дефектов – любых загрязнений, эффективнее механической обработки и химической чистки.

Какие загрязнения можно очищать

С помощью лазерной аппаратуры можно очищать металл на только от ржавчины и коррозии, но и удалить такие загрязнения:

масляная пленка;
краска;
нагар;
окалина;
продукт нефтяного отложения;
наплав;
гальваническое и адгезивное покрытие;
органика.

Исключительно посредством лазера возможно уничтожить налет в сложнодоступных местах. Аппарат незаменим при чистке гофрированных, волнообразных (рельефных) поверхностей, узлов и пазов.

Преимущества и недостатки технологии

Среди преимуществ лазерной чистки стоит выделить:

Безопасность для здоровья работников и экология, поскольку очистка не предполагает образования токсинов.
Высокоточность воздействия луча.
Быстрый результат.
Бесшумная работа установок для лазерной обработки.
Интуитивно понятное пользование оборудованием.
Отсутствие необходимости применять пескоструйную обработку.

У метода один недостаток – станок с расходниками стоит дорого.

Принцип работы

Очистка металлической поверхности с применением лазера выполняется следующим образом:

Слой загрязнения поглощает лазерный луч.
Процесс поглощения большого количества энергии способствует образованию быстро расширяющей плазмы. Газ нестабильный, с высоким уровнем ионизации, это обеспечивает появление ударных волн.
Ударная волна разрушает загрязнения, устраняет с поверхности.
Световой импульс не позволяет накапливаться теплу, негативно воздействующему на целостность материала изделия.
Согласно приведенным экспериментам, имеющиеся на изделии окислы приводят к образованию плазмы на металлической поверхности.

Чем очистка лазером лучше, чем пескоструйная

Слой загрязнения поглощает лазерный луч.
Можно работать с любым видом металла.
Отсутствует необходимость дополнительно тратиться на расходники.
Равномерно снимается коррозионный налет с металла с помощью лазерной очистки без риска испортить материал изделия.

Где применяется

Применение лазерной чистки целесообразно для следующих видов обработки металлопрокатной продукции:

Микрообработка – очистка проводов перед припаркой, приваркой электронных соединений, серебряное напыление, удаление старой изоляции, толщина которой составляет до 1 мкм.
Макрообработка – очистка дорогих изделий (украшений, монет, предметов, слитков).

Масштабная очистка в производстве комплектующих для авиатранспорта, космических аппаратов и пр.

Также последний метод применяют в случае необходимости снятия старых свинцовых красок с корпусов суден, мостовых конструкций, ж/д вагонов, зданий и сооружений.

Почему лазерная очистка не приводит к повреждению очищаемого объекта?

Световой импульс концентрируется на конкретной зоне. Фотоны являются аналогами абразивов, «прицельно» бьют по верхнему слою металлической поверхности, мгновенно нагревая ее (здесь сравнение с пескоструйной металлобработкой заканчивается). Происходят микроразрывы и загрязненности испаряются, преобразовываясь в плазму. Это обусловлено отсутствием применения абразива. Обрабатываемая поверхность не царапается абразивом, а сильно нагревается и верхний слой загрязнения разрушается, превращаясь в плазму.

Как выбрать надежный лазер

Существуют разные типы установок, популярные – Nd:YAG, CO2 и волоконные лазеры. Выбирая аппарат ориентируйтесь на такие критерии:

Мощность – зависит от типа загрязнений и сложности очистки.
Длина волны. Подходящая длина волны напрямую зависит от применения.
Качество луча (влияет на способность светового луча удалять загрязненности). У луча плотная фокусировка, что важно для удаления загрязнений в труднодоступных местах.
Длительность импульса. Чем дольше импульсы, тем больше будет удалено загрязняющих веществ.

Сколько стоит лазерный очиститель

Стоимость лазерной аппаратуры варьируется в зависимости от типа устройства, мощности луча, бренда и функций, необходимых для эксплуатации. Портативная техника стоит не дешево – цена доходит до нескольких десятков тысяч долларов. Сэкономить бюджет можно, заказав услугу по металлообработке в компании, специализирующейся на лазерной чистке.

Читать в Telegram